密封件磨损严重,若金属撕碎机部件间隙变小,会使密封件受挤压变形而受到严重磨损;或者在更换部分磨损件时,由于密封件的更换周期与摩擦机件的磨损周期不一致,两者的新旧程度不同,使橡胶密封圈的密封挤压力增加,局部变形翘起引起密封件的损坏。密封件老化,橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响,加之制造密封圈的材料的选择不当,容易出现老化现象,使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变,从而导致设备密封失效。 密封件受力变形,当金属撕碎机破碎壁与轧臼壁破碎金属时,强大破碎力使躯体倾斜或振动,密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形,使原来的密封状态发生改变,造成设备密封失效,安装不当。在破碎机的安装、维修、更换密封件时,由于安装不正确,使密封件局部发生变形,导致设备密封失效。润滑不良,摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人,还有长期工作在高温的环境中,使润滑油变质,流动性变差。
金属撕碎机主要用于实现对大口径废旧金属的分解粉碎作业,主要用于:易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、报废汽车破碎、油漆桶粉碎、铁屑粉碎等多个系列产品可用于对多种废旧金属的破碎加工。可实现废旧金属的细碎加工从而在废旧金属运输成本、回收价格方面达到很好的利益前景。 废金属回收再利用,既能提高资源利用率,又能减少污染,是一件利国利民的大好事。九龙机械针对废金属的回收处理问题,经多年研究试验,开发出这种金属撕碎机,金属撕碎机全自动多功能,操作简便,工作,便于维修,大大降低了人力和能源的成本费用,是一款节能降耗的多用途设备。废旧金属属于废弃资源,在机加工生产工程中产大量产出,约占金属铸件的20%,高可达30%左右。废旧金属成分纯净,含量比任何矿石含量都高出很多,一般只能当作废料处理,具有很大的回收价值,特别是各种合金铸造企业,其实废旧金属的自我回收利用意义更大。
大型双轴撕碎机(双轴破碎机)的粉碎基本原理是在2个螺旋锥齿轮都配有交叠的刀头,2个螺旋锥齿轮的相向而行转动的全过程中根据刃口的裁切、及其侧刃的撕破来完成粉碎。主裁切方法邻近刀刃口的裁切功效,副裁切方法为动大刀齿的撕裂作用。 当然根据不同的物料自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求,是重中之重。双轴撕碎机刀具,也成为厂家研究的重要对象之一。双轴撕碎机的刀具呈现挂料现象时,也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的,所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了,双轴撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了。 大型双轴撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落,并且能够铲除撕碎机刀片与刀片之间搀杂的物料,帮助铲除挂在刀具上的物料,以此来确保撕碎机内物料的全部撕碎。用户在生产过程中,假如发现撕碎机刀片上挂有物料,只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大,出产率同比传统粉碎机大大提升,以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。